振動磨機是以球或棒為介質的超微粉碎設備。振動磨機工作運轉時,磨介的高頻沖擊和強烈的研磨作用将物料磨細,這個過程主要于磨體内研磨體與物料的反複沖擊緻使顆粒疲勞破壞而粉碎。
所有固體(塊、料)都是具有顯微裂縫所組成的缺陷體,其表現形式為膠體結構,這些顯微裂紋的平均間距為0.01~0.1μm。在固體發生變形時,新的表面就以這些裂紋為基礎逐漸發展起來,卸任後,在分子力的作用下,它們又重新“愈合”,當個别較薄弱的地方也就是缺陷較大的地方發生突變時,固體就會産生宏觀的破壞。而振動磨内研磨體對被磨物料高頻的沖擊作用,使這些超倍顯微裂縫來不及“愈合”就受到連續不斷的沖擊,迅速擴大微細裂縫而破碎,因此用振動沖擊來進行固體材料的細磨是行之有效的。
振動磨的粉磨特性包括磨介共振頻比,沖擊頻率、磨介沖擊粉碎功等因素。因為沖擊功反映了磨介給予被磨物料的粉碎能量,因此沖擊功愈大,被磨物料所得的粉碎能量愈大,愈适宜于粗磨。而沖擊頻率反映了磨介給予被磨物的沖擊次數,因此沖擊頻率愈高,磨介單位時間内的沖擊次數愈多,這對物料的細磨有利。
當激振力的頻率确定後,頻率比愈高,沖擊粉碎功愈大,但由于頻率比值的提高,相應成比例地減少了沖擊次數,這對于主要依靠高頻沖擊達到粉磨的振動磨機不利,所以頻率比不宜過大,一般應低于3,反之,保持頻率比值不變,提高激振力的頻率則得到相反的結果,有利于物料的高細粉磨。因此用振動磨來來唐高細粉磨物料時,可以選取高頻的激振力和低的頻率比,當粉磨産品較粗的物料時,則相反。
參數 |
2ZM-W100 |
2ZM-W200 |
2ZM-W400 |
筒體個數 |
2 |
2 |
2 |
筒體容積(L) |
100 |
200 |
400 |
筒體長度(mm) |
1540 |
1700 |
1890 |
筒體内徑(mm) |
Φ255 |
Φ305 |
Φ406 |
入料粒度(mm) |
5-15 |
5-15 |
8-20 |
出料粒度(mm) |
0.8-0.104 |
0.8-0.104 |
0.8-0.08 |
振動幅度(mm) |
10-14 |
10-14 |
8-13 |
振動頻率(r/min) |
980 |
980 |
980 |
磨介規格 |
棒球Φ16-Φ50 |
棒球Φ16-Φ50 |
棒球Φ16-Φ50 |
磨介填充率 |
50-80% |
50-80% |
50-80% |
處理能力(t/h) |
0.6-1.3 |
0.75-2.5 |
0.8-4.8 |
電機型号 |
Y200Z1-6 |
Y200Z2-6 |
Y250M-6 |
電機功率(kw) |
15 |
22/30 |
37 |
電機轉速(r/min) |
980 |
980 |
980 |
機器重量(t) |
3 |
3.5 |
4 |
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